Proshare Innovatie Suzhou Co., Ltd

 

Proshare Innovation Suzhou richt zich op de realisatie van de derde generatie nanocomposiet dunne filmtype high-end omgekeerde osmose en nanofiltratiemembraan TFN R & D en productie, heeft in de afgelopen 10 jaar een snelle ontwikkeling bereikt, alternatief voor geïmporteerde membraanproducten, stabiel toepassing in textielafvalwater, afvalpercolaat, hoog zout- en hoog CZV-afvalwater en aanverwante milieubeschermingsgebieden. PSI-producten kunnen op grote schaal worden gebruikt bij de behandeling van industrieel afvalwater, ontzilting en de productie van zuiver water, zoals elektriciteit, staal, elektronica, galvaniseren, percolaat van stortplaatsen, petrochemicaliën, steenkoolchemicaliën, thermische energie, het bedrukken en verven van textiel, pulp en papier, farmaceutische producten , gemeentelijke drinkwaterbehandeling, biochemische technologie, voedingsmiddelen en dranken, ruimtevaart enzovoort.

Waarom voor ons kiezen

Onze fabriek

Proshare Innovation Suzhou richt zich op de realisatie van de derde generatie nanocomposiet dunne filmtype high-end omgekeerde osmose en nanofiltratiemembraan TFN R & D en productie, heeft in de afgelopen 10 jaar een snelle ontwikkeling bereikt, alternatief voor geïmporteerde membraanproducten, stabiel toepassing in textielafvalwater, afvalpercolaat, hoog zout- en hoog CZV-afvalwater en aanverwante milieubeschermingsgebieden.

Op grote schaal gebruikt

PSI-producten kunnen op grote schaal worden gebruikt bij de behandeling van industrieel afvalwater, ontzilting en de productie van zuiver water, zoals elektriciteit, staal, elektronica, galvaniseren, percolaat van stortplaatsen, petrochemicaliën, steenkoolchemicaliën, thermische energie, het bedrukken en verven van textiel, pulp en papier, farmaceutische producten , gemeentelijke drinkwaterbehandeling, biochemische technologie, voedingsmiddelen en dranken, ruimtevaart enzovoort.

Ons product

Membraanelement voor omgekeerde osmose, NF-membraanelementen, nanofiltratiemembraanelement, los nanofiltratiemembraanelement, compact ultrafiltratiemembraanelement, speciaal membraanelement voor de industrie, brak water-osmose-membraanelement, ontzilting RO-membraanelement, ultra-lage druk osmosemembraanelement, waterbehandeling Apparatuur en systeem, aangroeiwerende RO-membraanelementen.

Ons certificaat

ROHS COMPLIANCE-certificaat, IS09001 kwaliteitssysteemcertificaat, milieu
managementsysteemcertificaat, gezondheidsveiligheidsmanagementsysteem Certificaat, Gebruiksmodel patentcertificaat, Uitvindingsoctrooi van meerlaags RO-membraan, Uitvindingsoctrooi van membranenproductie.

 

 

 

Compact Ultrafiltration Membrane Element

 

Wat is een compact ultrafiltratiemembraanelement

De compacte ultrafiltratiemembraanelementen maken gebruik van meerlaagse composietmembranen die professioneel zijn gemaakt. Uitstekende anti-vervuilingscapaciteit wordt geleverd door de ultragladde en ultradunne membraantechnologie met hydrofiele coating en modulatie op nanoniveau. De bedrijfsdruk kan met meer dan 50% worden verlaagd, terwijl een flux behouden blijft die tot vier keer hoger is dan die van de goederen van grote geïmporteerde concurrenten. Het membraan presteert beter dan de TFC-ultrafiltratiemembranen uit de SUEZ (GE) G-serie:1 en vervangt deze feilloos. Er is een reeks snijmoleculen beschikbaar die kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant. 2. Een aanzienlijke vermindering van het energieverbruik, tot wel vier maal de importstroom van concurrerende producten en het projectbudget. 3. Extreem hoge selectiviteitsscheidingsprestaties: elimineer het grootste deel van colloïdaal silicium, humus en ijzer.

 

Voordelen van compact ultrafiltratiemembraanelement
 
 
 

Hoog herstelpercentage

Het belangrijkste voordeel van het ultrafiltratiemembraanelement is dat het herstelpercentage zeer hoog is. Tijdens het gebruik kan het verspilling van hulpbronnen effectief voorkomen. Ultrafiltratiemembraanelementen met een laag herstelpercentage presteren niet alleen slecht tijdens gebruik, maar zullen ook een enorme economische last voor de onderneming met zich meebrengen.

 
 

Er is geen faseverandering in het behandelproces

Sommige ultrafiltratiemembraanelementen zullen vanwege hun slechte prestaties faseveranderingen veroorzaken tijdens het behandelingsproces. We hebben ultrafiltratiemembraanelementen nodig die tijdens gebruik geen foto's produceren, dus tijdens dit proces kunnen we ze op de markt kopen. Ultrafiltratiemembraanelement met een relatief hoge bezettingsgraad.

 
 

De productiecyclus is kort

Het belangrijkste voordeel van het ultrafiltratiemembraanelement is dat de productiecyclus kort is, snel kan worden geproduceerd en dat het bedrijven kan helpen de economische voordelen te verbeteren. Daarom moeten we in dit proces ook begrijpen wanneer we een ultrafiltratiemembraanelement kopen, juist vanwege de productiecyclus ervan. Kort, dus er zijn geen bulkaankopen nodig.

 
 

Laag energieverbruik

Vergeleken met andere filtratiemembranen heeft het ultrafiltratiemembraanelement de kenmerken van een laag energieverbruik, wat ook een van de voordelen van het gebruik ervan is. Juist daarom kiezen mensen bij het kopen van soortgelijke producten vooral voor ultrafiltratiemembraanelementen. Met dit product kan hij het energieverbruik effectief verminderen.

 

 

 

Werkingsprincipe van compact ultrafiltratiemembraanelement

Ultrafiltratiemembraanelement is een screeningproces waarbij gebruik wordt gemaakt van membraanscheidingstechnologie. Het drukverschil aan beide zijden van het membraan wordt gebruikt als drijvende kracht en het ultrafiltratiemembraanelement wordt gebruikt als filtermedium. Veel kleine microporiën die dicht op het oppervlak zijn bedekt, laten alleen water en kleine moleculaire stoffen door en dringen door, terwijl stoffen in de oorspronkelijke oplossing waarvan het volume groter is dan de microporiegrootte van het membraanoppervlak, worden opgevangen aan de vloeistofinlaatzijde van het membraan en een geconcentreerde oplossing worden, waardoor het doel van zuivering, scheiding en concentratie van de voorraadoplossing wordt gerealiseerd.
Er bevinden zich ongeveer 6 miljard microporiën van 0.01 micron op de wand van elk meter lang ultrafiltratiemembraanelement, en de poriegrootte laat alleen watermoleculen, nuttige mineralen en sporenelementen in het water door door, en de kleinste bacteriën hebben een volume van meer dan 0,02 micron. Daarom kunnen bacteriën en colloïden, roest, zwevende deeltjes, sediment, macromoleculair organisch materiaal, enz., die veel groter zijn dan bacteriën, worden onderschept door het ultrafiltratiemembraanelement, waardoor het zuiveringsproces wordt gerealiseerd.

Loose Nanofiltration Membrane Element

 

Factoren die de flux van compacte ultrafiltratiemembraanelementen beïnvloeden
 

Toevoervloeistofdebiet
Hoewel het verhogen van de stroomsnelheid van de voedingsvloeistof gunstig is om de concentratiepolarisatie te verminderen en de permeatieflux te vergroten, moet het de druk van de voedingsvloeistof verhogen en het energieverbruik verhogen. Over het algemeen wordt de stroomsnelheid in het turbulente stromingssysteem geregeld op 1-3m/s.

 

Bedrijfsdruk
De relatie tussen de permeatieflux van het ultrafiltratiemembraanelement en de werkdruk hangt af van de eigenschappen van het membraan en de gellaag. Het ultrafiltratieproces is een geleringsmodel en de membraanpermeatieflux heeft niets te maken met druk, en de flux wordt op dit moment de kritische permeatieflux. De werkelijke werkdruk zou dichtbij de grensflux moeten liggen, en de werkdruk bedraagt ​​op dit moment ongeveer 0.5-0.6Mpa.

Bij het ultrafiltratieproces kunnen de kleine moleculen in het vloeibare materiaal pas door het membraan worden gescheiden als de werkdruk een bepaald niveau bereikt. Als de werkdruk te laag is, is de output van het filtraat klein, wat niet aan de normale productie kan voldoen. Wanneer de werkdruk te hoog is, zal de dikte van de gepolariseerde laag toenemen om het versnellende effect van het opladen te compenseren. Tegelijkertijd zal de afgezette laag die op het membraan wordt afgezet, worden gecompacteerd, waardoor het moeilijk wordt om te worden gewassen, en zullen de poriën van het membraan snel worden geblokkeerd, wat de ultradikte aantast. Bovendien heeft elk ultrafiltratiemembraanelement zijn eigen drukweerstandsbereik, en het moet binnen dit bereik worden gebruikt.

 

Temperatuur
De bedrijfstemperatuur hangt voornamelijk af van de chemische en fysische eigenschappen van de materialen die worden verwerkt. Omdat een hoge temperatuur de viscositeit van de voedingsvloeistof kan verlagen, de efficiëntie van de massaoverdracht kan verhogen en de permeatieflux kan vergroten, moet deze bij de hoogst toegestane temperatuur worden gebruikt.
Wanneer de temperatuur stijgt, kan deze de intermoleculaire kracht gedeeltelijk overwinnen en de viscositeit verminderen. Tegelijkertijd beïnvloedt het ook de werkprestaties van het membraan en verhoogt het de permeabiliteit. Een te hoge temperatuur zal ook de levensduur van het ultrafiltratiemembraanelement beïnvloeden.

 

Operatie cyclus
Naarmate het ultrafiltratieproces vordert, wordt er geleidelijk een gellaag op het membraanoppervlak gevormd, waardoor de permeatieflux wordt verminderd. Wanneer de flux een bepaalde minimumwaarde bereikt, is spoelen vereist, en deze tijdsperiode wordt de bedrijfscyclus. De verandering in de bedrijfscyclus houdt verband met de reinigingssituatie.

 

Voerconcentratie
Naarmate het ultrafiltratieproces vordert. De concentratie van de onderwerpstroom neemt geleidelijk toe. Op dit moment wordt de viscositeit groter, waardoor de dikte van de gellaag toeneemt, waardoor de permeatieflux wordt beïnvloed. Daarom moet de maximaal toegestane concentratie worden ingesteld voor de hoofdvloeistofstroom.
De concentratie van de voedingsvloeistof heeft rechtstreeks invloed op de filtratiesnelheid. De flux van ultrafiltratie heeft een lineair verband met de logaritme van de concentratie. In het algemeen gesproken zal, naarmate de concentratie van de voedingsvloeistof toeneemt, de viscositeit van de voedingsvloeistof toenemen, en zal de tijd voor het vormen van een gepolariseerde laag tijdens ultrafiltratie worden verkort, waardoor de snelheid en efficiëntie van ultrafiltratie wordt verminderd. Daarom moet aandacht worden besteed aan het controleren van de concentratie van de voedingsvloeistof tijdens ultrafiltratie.

 

Voorbehandeling van voedingsvloeistof
Om de permeatieflux van het membraan te verbeteren en de normale en stabiele werking van het ultrafiltratiemembraanelement te garanderen, moet de voedingsvloeistof indien nodig worden voorbehandeld. Het effect van de voorbehandeling heeft rechtstreeks invloed op de vervuilingsgraad van het ultrafiltratiemembraanelement, de productiecapaciteit van het systeem en de levensduur van het ultrafiltratiemembraanelement. Voorbehandeling wordt doorgaans uitgevoerd door centrifugatie met hoge snelheid, microfiltratie, aanpassing van de pH, warmtebehandeling, koeling of een combinatie van methoden. De de afgelopen jaren ontwikkelde vlokmiddelmethode kan organische macromoleculair instabiele stoffen zoals tannines, pigmenten en pectine in het extract verwijderen.

 

Membraanreiniging
Het membraan moet regelmatig worden gespoeld om een ​​bepaalde mate van permeatie te behouden en de levensduur van het membraan te verlengen. Over het algemeen kan het ultrafiltratiemembraanelement onder de gespecificeerde voedingsvloeistof en druk, binnen het toegestane pH-bereik en de temperatuur niet hoger dan 60 graden worden gebruikt gedurende 12-18 maanden. Als het membraan niet goed wordt gereinigd, wordt de levensduur van het membraan verkort.

 

Normale onderhouds- en reinigingsmethoden voor compact ultrafltratie-membranenelement

Sponsbal reinigen

Kies een sponsbal met dezelfde diameter als de membraanbuis en veeg de membraanbuis herhaaldelijk af met een pijp. De sponsbal kan opnieuw worden gebruikt.

Spoelen met warm water

Verwarm het water tot 30- 40 graad en spoel het membraanoppervlak. Deze methode is effectief voor het verwijderen van viskeuze of thermisch oplosbare onzuiverheden.

Chemische reiniging van het ultrafiltratiemembraanelement vereist het selecteren van de overeenkomstige chemische middelen op basis van het type verontreinigende stoffen om reinigingseffecten te bereiken.

18 -
_20240626101256

Reiniging met alkalische oplossing

NaOH is een veelgebruikte base. De pH van de bereide oplossing is ongeveer {{0}}. Na de watercirculatie kan het membraan gedurende 0,5-1 uur worden gereinigd of geweekt voordat het wordt gereinigd. Het kan onzuiverheden en oliën effectief verwijderen.

Oxiderende reinigingsmiddelen

H202 en NaC10 zijn veelgebruikte sterilisatiemiddelen voor ultrafiltratiemembranen. Kies voor het reinigen een wateroplossing van 1% 3% H202, 500- 1000 mg/L NaC10. Het is effectief tegen vuil en desinfecterende bacteriën.

Voor eiwitprecipitatie in de voedingsindustrie wordt voor de reiniging gekozen voor maagenzymen of fosfaten en alkalische reinigingsmiddelen op silicaatbasis, en is desinfectie vereist (met behulp van NaOH en H202, enz.).

De chemische reinigingsmethode is vergelijkbaar met het normale reinigingsproces van het ultrafiltratie-membraanelement. Giet de bijbehorende reinigingsoplossing in de oorspronkelijke vloeistofinlaat, die automatisch in de geconcentreerde laag zal doordringen en terugkeert naar de container met reinigingsvloeistof. Na een cyclus wordt de reinigingsoplossing afgevoerd en wordt er schoon water gebruikt voor het spoelen.

 

Wat is een los nanofiltratiemembraanelement

 

 

Nanofiltratiemembraan is een nieuw type. De grenswaarde voor het molecuulgewicht ligt tussen die van RO-membraan en ultrafiltratiemembraan, doorgaans tussen 100-2000Da. Er wordt gespeculeerd dat het nanofiltratiemembraan een poriestructuur heeft van ongeveer 1 nm, vandaar de naam. De meeste nanofiltratiemembranen zijn composietmembranen, met een oppervlaktescheidingslaag die bestaat uit polyelektrolyten, waardoor ze een bepaalde retentiegraad hebben voor anorganische zouten. De meeste nanofiltratiemembranen die momenteel op de markt zijn, zijn composietmembranen met een laag ultradunne scheidingslaag met een poriëndiameter van nanometergrootte, gevormd met behulp van grensvlakpolymerisatie- en condensatiemethoden op een microporeus steunmembraan.

 

Toepassing van los nanofiltratiemembraanelement
 

De toepassing van nanofiltratiemembraanelementen bij de behandeling van zacht water
Omdat de twee ionen effectief worden onderschept en lage druk kan worden toegepast tegen hoge waterprijzen, wordt de bitterheid ontzilt, waardoor een regeneratieve markt voor natriumtoepassingen wordt geabsorbeerd. Het belangrijkste voordeel is dat het vrij is van micro-organismen en geen regeneratie vereist. Dringt door in water en organische stof, eenvoudig, neemt geen ruimte in beslag etc. Bovendien ligt het qua investering en prijs relatief dicht bij de methode, waardoor er op dit gebied een passende en traditionele biologische werking bestaat.

 

De toepassing van nanofiltratiemembraanelementen bij drinkwaterzuivering
Vanwege het residu van de watervervuiling heeft het kwaliteitsexperiment met de betrokken stoffen bewezen dat het nanofiltratiemembraanelement de licht giftige bijproducten, resterende herbiciden, pesticiden, natuurlijk organisch materiaal, natuurlijk organisch materiaal, de waterkwaliteit en sulfide kan verwijderen die in water worden geproduceerd. het desinfectieproces. Zout en nitraat, enz. Het heeft ook de voordelen van een goede waterkwaliteit, stabiliteit, lage dosering chemicaliën, klein gemak, energiebesparing, beheer en onderhoud, en in principe geen lozing.

 

De toepassing van een nanofiltratiemembraanelement op het zout in het poreuze oppervlak
Bij de ontwikkeling van de zoutconcentratie in het grondwater, in gebieden die worden gedomineerd door landbouw, is de waterkwaliteitsindex ver en dichtbij, en kan omgekeerde osmosetechnologie worden gebruikt om zout en andere stoffen te winnen. Maar omdat het waterterugwinningspercentage relatief hoog is. Tegelijkertijd is ook de behandeling van condensaat een probleem. Over het algemeen is een ionenuitwisselingsmethode vereist om afvalwater te behandelen.

Aan de andere kant wisselen ionenuitwisselingsharsen bij voorkeur tweewaardige en hoogwaardige ionen uit. Als de dure inhoud in de reducerende oplossing de verwerkingskosten verhoogt, zal gecentraliseerde regeneratie eerst het grootschalige water verhogen. Zout met een hoog zoutgehalte wordt behandeld met een nanofiltratiemembraanelement en vervolgens behandeld met de ionenuitwisselingsmethode. De behandelingstijd kan 2 tot 3 keer worden verlengd.

 

De toepassing van nanofiltratiemembraanelementen bij bladbehandeling
Omdat het residu een grote hoeveelheid katoen bevat, die elkaar kunnen binnendringen en absorberen, worden het zwarte hout en het geagiteerde hout dat ontstaat bij het absorberen van zwart hout en houtpulp door het element en de absorptiemethode geabsorbeerd omdat er veel organische stoffen in turf zitten. zijn negatief geladen en worden gemakkelijk positief geladen. Het nanofiltratiemembraanelement wordt vernietigd in plaats van ernstige vervuiling te veroorzaken. Nanofiltratiemembraanelementen worden bijvoorbeeld gebruikt om de afvalvloeistof te ontkleuren die wordt geproduceerd in de alkali-extractiefase van houtpulp, het lintmembraan, het biomembraan en de bodemlignine in de afvalvloeistof kunnen worden onderschept en de eenwaardige ionen die niet hoeven te worden onderschept kan opnieuw worden opgewonden door het membraan. De ontkleuringssnelheid van de film bereikt 98%.

 

De toepassing van nanofiltratiemembraanelementen in geavanceerde rioolwaterzuivering.
Ook membraanfiltratiebehandeling is een belangrijke manier om recycling van rioolwater te realiseren. De belangrijkste processen omvatten flocculatie-sedimentatie, desinfectie en andere behandelingsprocessen. Het proces na membraanbehandeling omvat ook membraanbehandeling. Beide kunnen behandeld water gebruiken.

 

Het nanofiltratiemembraanelement bevat subtiele toepassingen in de behandeling
Bij het galvaniseerproces en het productieproces van legeringen wordt vaak veel water gereinigd vanwege het overmatige kopergehalte, zoals nikkel, ijzer en zink. Bij verwerking tot sedimenten kan, als nanofiltratiemembraanelementtechnologie wordt gebruikt, meer dan 90% van het deel worden teruggewonnen voor zuivering, en de werkelijke waarde kan tien keer worden verminderd, zodat de reductie kan worden hergebruikt.

 

19

 

Verschillende sterilisatiemethoden voor losse nanofiltratiemembranen Element

Fysische methoden voor bacteriële sterilisatie voor nanofiltratiemembranen omvatten verwarming, osmotische druk, straling en filtratie. Chlorering van ultrazuivere watersystemen is een effectieve methode om bacteriën in water te doden. Chloor reageert met water en produceert hypochloorzuur, ozon, chloordioxide, alcohol en ontkalkingsmiddelen. Lage pH-waarden zijn gunstiger voor de productie van hypochloorzuur. Bij hogere pH-waarden dissocieert hypochloorzuur in hypochlorietionen.

Hypochloorzuur heeft een sterk bacteriedodend effect. Het kan bacteriële celwanden binnendringen en deze vernietigen. Het oxiderende vermogen van het hypochlorietion is 100 keer dat van hypochloorzuur, dus hoge pH-waarden zijn niet bevorderlijk voor sterilisatie (omdat hypochlorietionen snel worden gereduceerd, waardoor er geen tijd is om bacteriën te doden). Gelijkwaardige sterilisatiemethoden omvatten ozonbehandeling en UV-oxidatie.

Chemische methoden voor bacteriële sterilisatie voor nanofiltratiemembranen omvatten ozon, chloor, alcohol en ontkalkingsmiddelen.

UV-oxidatie is een andere methode voor bacteriële sterilisatie voor nanofiltratiemembranen. Bij blootstelling aan UV-straling wordt het DNA van bacteriën gewijzigd, en dit proces is onomkeerbaar. Het DNA van bacteriën wordt gemakkelijk bestraald door UV-straling, waardoor de hele bacterie wordt gedeactiveerd. Het vermogen van UV-lampen om bacteriën te deactiveren is afhankelijk van het type lamp, de duur van de blootstelling, de verblijftijd en de stroomsnelheid van het water door de UV-lamp.

 

Voorzorgsmaatregelen bij gebruik van losse nanofiltratiemembraanelementen

 

 

express Wanneer de PH-waarde groter is dan 10, is de maximale temperatuur voor continu gebruik 35 graden. Wanneer het influent vrij chloor of andere oxiderende stoffen bevat, kunnen de oxidatieprestaties de prestaties van het ringmembraan ernstig aantasten. Daarom wordt aanbevolen dat de gebruiker het product voorbehandelt. Vrij chloor of andere oxiderende stoffen worden verwijderd.

 

express De nanofiltratiemembraanelementen werden getest op water dat door de fabriek stroomt en vacuümverpakt in 1,0 gew.% natriumbisulfiet en 20 ppm isothiazolinon-beschermingsoplossing. In extreem koude gebieden wordt 10 gew.% glycerine als antivriesoplossing aan de beschermende vloeistof toegevoegd. Om de groei van micro-organismen tijdens kortetermijnopslag, transport en stillegging van het systeem te voorkomen, wordt aanbevolen om de nanofiltratiemembraanelementen te weken met 1,0 gewichtsprocent natriumbisulfiet (voedselkwaliteit) beschermingsoplossing (geformuleerd met RO-water).

 

express Het nanofiltratiemembraanelement mag niet worden geopend voordat het in gebruik wordt genomen. Als het eenmaal is geopend, moet het altijd vochtig worden gehouden.

 

express Het water dat het nanofiltratiemembraanelement binnendringt, moet geleidelijk onder druk worden gezet. De tijd tot normale werking mag niet minder zijn dan 30-60 seconden. De stroomsnelheid van het nanofiltratiemembraanelement moet geleidelijk worden verhoogd. De tijd tot de opgegeven waarde mag niet minder zijn dan 15-20 seconden.

 

express Voor de eerste keer moet het systeemwater eerst worden geloosd en moet de lozingstijd minimaal een uur zijn.

 

express Het nanofiltratiemembraanelement moet minimaal zes uur worden gedesinfecteerd met formaldehyde. Als formaldehyde binnen zes uur wordt gebruikt, kan dit verlies van vloeimiddel veroorzaken.

 

express De tegendruk van het geproduceerde water mag op geen enkel moment groter zijn dan {{0}}.03MPa. De maximaal toegestane drukval per drukvat is 50 psi (0,34 MPa).

 

express Gebruik chemische middelen, smeermiddelen of beschermende vloeistoffen die niet compatibel zijn met nanofiltratiemembraanelementen.

 

 
Veelgestelde vragen
 
 

Vraag: Wat is de functie van een compact ultrafltratie-nembranenelement?

A: Compacte ultrafiltratie-nembranen worden gebruikt waar vrijwel alle colloïdale deeltjes (inclusief de meeste pathogene organismen) moeten worden verwijderd, maar de meeste opgeloste vaste stoffen kunnen door het membraan gaan zonder problemen stroomafwaarts of in het afgewerkte water te veroorzaken. UF verwijdert de meeste troebelheid uit water.

Vraag: Wat is het verschil tussen filtratie en het compacte ultrafltratie-nembranenelement?

A: Vergeleken met filtratie heeft ultrafiltratie ook zijn eigen unieke kenmerken in industriële toepassingen. Ten eerste kan ultrafiltratie zorgen voor een hogere filtratieprecisie en een zuiverdere waterkwaliteit. Daarom wordt het veel gebruikt in industriële gebieden met hoge eisen aan de waterkwaliteit.

Vraag: Hoe maak je een compact ultrafltratie-nembranenelement?

A: Er zijn veel methoden om ultradunne lagen van compacte ultrafiltratie-nembranen te maken, zoals grensvlakpolymerisatie, monomeerkatalysatorpolymerisatie en plasmapolymerisatie. De productiemethode van anorganische compacte ultrafiltratie-nembranen omvat meestal pigmentdeeltjes, evenals een grote investering in productiefaciliteiten.

Vraag: Hoe werkt het compacte ultrafltratie-nembranenelement?

A: Het compacte ultrafiltratie-nembranenelement gebruikt de standaard waterdruk in huis om water door een semi-permeabel membraan te duwen en eventuele verontreinigingen te verwijderen. In tegenstelling tot omgekeerde osmose houdt ultrafiltratie mineralen in het water vast, terwijl bacteriën, virussen en parasieten worden uitgefilterd.

Vraag: Verminderen compacte ultrafltratie-nembranen TDS?

A: Het compacte ultrafltratie-nembranenelement is zeer effectief in het verminderen van roest, sediment, chloorsmaak en -geur, benzeen, crypto, bacteriën; het zou ook algen, chloride, koper, lood en kwik gedeeltelijk kunnen verminderen; terwijl het geen effect heeft op chemicaliën en TDS.

Vraag: Wat kan een los nanofiltratiemembraanelement verwijderen?

A: Losse nanofiltratiemembraanelementen zijn toegepast bij het verwijderen van chemicaliën, kleurstoffen en totale organische koolstof (TOC) uit water en gelijktijdige verwijdering van natriumchloride en concentratie van organische stoffen in de voedings- en farmaceutische industrie (Eriksson (1988)).

Vraag: Waar wordt een los nanofiltratiemembraanelement gebruikt?

A: Ontzilting van voedsel, zuivel- en drankproducten of bijproducten. Gedeeltelijke ontzilting van wei, UF-permeaat of retentaat zoals vereist. Ontzilting van kleurstoffen en optische bleekmiddelen.

Vraag: Wat zijn de verschillende soorten losse nanofiltratiemembraanelementen?

A: Op basis van het materiële verschil worden nanofiltratie (NF)-membranen over het algemeen verdeeld in twee categorieën, namelijk organisch (polymeer) en anorganisch. Commerciële organische NF-membranen worden in veel industriële toepassingen gebruikt.

Vraag: Hoe maak je een los nanofiltratiemembraanelement schoon?

A: De meest algemeen toegepaste fysieke methode is terugspoelen, uitgevoerd met een omgekeerde membraanoperatie waarbij de stroom van de permeaatzijde naar de retentaatzijde wordt geduwd. De omgekeerde stroom haalt de vuildeeltjes uit de poriën en maakt de vuilkoek aan de andere kant los.

Vraag: Wat zijn de voordelen van een los nanofiltratiemembraanelement?

A: Het voordeel van een los nanofiltratiemembraanelement ten opzichte van RO, de andere membraantechnologie die ionen afstoot, is dat NF een hogere fluxsnelheid heeft. Dit betekent dat er minder membraanelementen nodig zijn en dat het werkt bij een lagere pompdruk (pounds per vierkante inch (psi) of bar), waardoor besparingen op de bedrijfskosten worden gerealiseerd.

Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van losse nanofiltratie en compacte ultrafiltratie unf-membraanelementen in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en goede service. U kunt er zeker van zijn dat u op maat gemaakte losse nanofiltratie en compact ultrafiltratie unf-membraanelement in onze fabriek koopt.

Aanvraag sturen